随着人工智能技术的不断发展,汽车机械制造业也在迅速转型升级。协作机器人技术在汽车机械制造业内得到了广泛的应用,以推动制造业的自动化升级。通过柔性化传感器和控制器以及匀速变形器等高科技手段,协作机器人可以于人类工人一起工作,与人对接协同完成机械制造的各个环节。
达明机器人产品矩阵覆盖4-35kg负载,700mm-1902mm臂展,具备多达31项TÜV认证的安全功能。适用于多种大小规模的操作,易于安装、编程、操作简单,并且可以轻松扩展,能够轻松应对各种复杂工艺,提升产线灵活性,满足各种柔性生产的需求。
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应用场景
汽车音响螺丝锁固
达明机器人配备移动工作台车,可根据现场工作环境调整位置,无须固定于流水线外。透过视觉和TM landmark功能,能快速判断工作站是否移位,并自动重新校正点位,具备快速环线高弹性部署功能。此外,达明机器人内建智能视觉的优势,无需庞大的治具用于定位机构,也能精准定位并进行锁附。
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应用场景
汽车门金属抛光
传统的人工抛光打磨,效率低、产品质量难以得到有效保证、人工成本高昂。
达明机器人可搭配多种抛光研磨设备及力传感器+TM 视觉定位,“手眼”结合可快速实现不同工件的打磨抛光;对于不规则形状的工件打磨抛光还支持第三方仿真软件,依据工件CAD 生成抛光研磨路径轨迹的Path档汇入,并且Path可以基于达明视觉base即插即用功能(TM Plug & Play),整合了市面上常用的打磨相关设备和力传感,简化了机器人和设备的软硬体整合调试过程,使用户更方便快捷。
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应用场景
汽车配件上下料
上下料作为行业高频场景,承担着工件在不同工序的流转衔接的任务,但传统使用人工移位的上下料方式存在着精确度低、效率不足等重大缺陷。达明机器人以内建视觉协作机器人优势,可以轻动地从托盘上进行上下料。协助自动化整合降低外围治具、节省人力、缩短时间等庞大费用,整合了相机和手臂的编辑软件,操作人员无需专业基础,即学即用。
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应用场景
AIDC涂胶
传统人工涂胶易出现一致性差,胶量不均匀等问题。达明机器人采用了AIDC(自动标识数据采集),在涂胶过程中自动对产品收集数据,做出反应,调校位置,再精小,细微的地方都不放过。对于胶水输出量的控制,可通过气压在设定的时间内,把胶液推出,控制每次滴注时间,确保每次滴注量一样,便能轻易改变每次滴注量。
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应用场景
汽车引擎锁附
螺丝锁附的工作枯燥乏味,重复性的动作易使人工疲劳倦怠,影响产品质量和生产效率。达明机器人内建智能视觉以及3D Landmark技术,视觉检测并且补正对象些微的偏移;进行精准螺丝锁附及快速导入、实时换线的高便利机能。
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应用场景
汽车零部件组装
汽车零部件组装,员工需要长时间花费很大精力;不仅生产效率偏低,产品一致性也难以保证。
达明机器人内建视觉系统,料件只需在相机拍照范围内便可精准抓取、组装,在大幅提高生产效率的同时,也能提升产品的良率和品质。
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