开元棋下载app-【阿童木】智造铸就韧性生长，阿童木机器人护航“舌尖上的幸福”

　　前言：食品加工作为劳动密集型产业，人工需求量庞大。近年来，食品行业一方面面临人工成本上涨的挑战，另一方面，下游多元化消费需求攀升，食品企业如何有效扩产降本，成为摆在行业前的一道必选题。

　　今日，“数字驱动创新未来”2023中国食品和包装机械工业协会年会暨第十届亚洲食品装备论坛在河南漯河召开。大会吸引食品产业链上下游约600行业专家、企业代表共聚一堂，同期4场食品相关论坛召开。阿童木机器人作为食品智能制造服务商应邀与会。

　　图｜食品智能装备大会现场

　　人工智能新技术的出现，与食品生产行业紧密结合日益深化，瞄准食业制造新模式，推动制造智能化转型，越来越多企业开始琢磨智能装备转型。

　　会上，阿童木机器人CMO施凤财带来《技术向新，食不我待-阿童木机器人携手食品企业自动化升级》主题演讲。围绕智造铸就韧性生长，阿童木机器人聚集柔性包装自动化、企业降本增效等，与广大食品企业分享实际应用案例，探讨发展趋势及应用难点。

图｜阿童木机器人CMO施凤财

　　施凤财表示，智能装备产线转型升级为传统食品生产带来了切实可见的改变。尤其近几年，“预制菜+设备+标准化模式”火遍全球，智能生产设备的导入，让后道工序减员、提质、增效，助力推动预制菜等食品产业新生态。

　　在食品生产工序上，以阿童木机器人并联机器人为例，过去，除头部企业外，大部分食品生产后道包装自动化率普遍低，在引入并联之前，并无成熟的自动化解决方案，仍以人工搬运、分拣为主，辅以非标自动化设备。

图｜阿童木机器人核心产品矩阵

　　一条2-4人的包装线，工人效率基本维持在40-60循环/每分钟，但持续数小时工作后，失误率较高，且人工成本逐年上升，一般为5-7万/年/人。而一台并联工作站的导入，工作效率可提升至80-120循环/每分钟，且可以7×24小时持续工作，平均可替代原本需要2-4名的人工操作，完美补足了人工体能、情绪短板等问题，而回本周期，仅在12-18个月，带来环节生产极大的高效、高质，不仅扩大了产能，也有效节约了人工成本。

　　高效供给创造有效需求，智能制造已渐成风靡之势。在食品生产人工替代、定制、智能、体验等环节领域进行人工替代、提质扩容，对应的是食品生产高效化和价值链高端延伸......“为了提质、提量，我们乐于接受创新，接受新的装备来替代人工，这也为我们探寻了新的发展思路和路径”，现场某预制菜企业负责人表示。

　　图｜阿童木机器人部分食品合作客户

　　近些年，伴随国内外食品多元化产能需求，尤其是这两年有星火燎原之势的预制菜，很多厂家关注点在扩产提质上。而聚焦高质量产品生产和服务供给的高端智造设备上，市场发展蓬勃。

　　守护“舌尖幸福”，在食品自动化领域，阿童木机器人旨在提升食品绿色、高效生产，累计服务超千家企业客户，如乌江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好丽友、康师傅、海底捞、徐福记、恒顺等。凭借产品高速度、高精度、高效率的核心优势，广泛应用在分拣、搬运、码垛、装盒、装箱、上下料、等场景，实现产线少人化、自动化升级与降本增效。